Căutare producători de echipamente de testare a ambalajelor și vei găsi companii care vând tipuri foarte diferite de aparate.
Unele construiesc sisteme care reproduc vibrațiile, căderile și impacturile de manipulare ale camioanelor. Altele se concentrează pe carton ondulat, filme flexibile, garnituri, frecare sau integritatea ambalajului. Ambele aparțin industriei testării ambalajelor, dar rezolvă probleme diferite.
Această diferență devine importantă când produsul de test este un pachet complet de livrare.
Ia în considerare o cutie de electrocasnice de 32 kg. În timpul distribuției, poate fi stivuit într-un depozit, strâns de un camion cu cleme, vibrat ore întregi pe drum, supus unui impact orizontal și scăpat în timpul manipulării.
Acestea sunt cinci evenimente mecanice diferite. Niciun "tester de ambalare" nu le reproduce pe toate.
Acest ghid analizează zece producători de echipamente de testare a ambalajelor activi în diferite părți ale acelei piețe în 2026. Nu este un clasament de la cel mai bun la cel mai slab. Scopul este mai practic: să înțelegem ce este poziționat fiecare producător să testeze, apoi să potrivească acea capacitate cu pachetul, ruta de distribuție și cerințele laboratorului.
Producătorii de echipamente de testare a ambalajelor pe scurt
| Producător | Focus principal | Nivelul tipic de test | Merită luat în considerare pentru |
|---|---|---|---|
| Lansmont | Simularea distribuției | Pachet complet / pachet mare | Testare a căderii, vibrațiilor, compresiei, distribuției |
| Tehnologii sigure de testare a încărcării | Simulare de transport | Pachet / unitate de încărcare | Vibrații, impact, compresie, stabilitatea sarcinii |
| Gândire de laborator | Ambalare și testare a materialelor | Materialul → pachetul final | Filme, integritatea ambalajului, compresie |
| Thwing-Albert | Proprietăți fizice | Material / componentă | Ambalaj flexibil, frecare, decolare, perforare |
| AMETEK / Lloyd Instruments | Testarea forțelor și a materialelor | Material / componentă / pachet | Teste bazate pe tracțiune, compresie, coajă și dispozitive de fixare |
| Presto | Controlul calității ambalării | Material / cutie | Controlul calității producției și ambalării de rutină |
| Pacorr | Testarea hârtiei și ambalajelor | Material → cutie | Ondulat, compresie, cădere, vibrație |
| Haida | Testare multi-categorie | Ambalaj / produs | Laboratoare generale de ambalare și fiabilitate |
| IMV | Testare dinamică | Ambalaj / produs | Vibrații și șocuri controlate |
| ITM-LAB | Testare mecanică completă | Pachet complet | Cădere, compresie, clește, vibrație, impact orizontal |
Distincția utilă nu este care companie are cel mai lung catalog.
Este situația în care trebuie să măsori performanța în sistemul de ambalare.
Lansmont — Simulare de distribuție
Lansmont este unul dintre cele mai strâns asociate cu simularea de laborator a riscurilor de distribuție.
Portofoliul său de echipamente acoperă mai multe evenimente mecanice întâlnite în timpul transportului, inclusiv cădere, vibrații și compresie. Informațiile publicate de companie despre produse arată, de asemenea, cât de larg poate fi termenul de drop tester: diferite sisteme sunt proiectate pentru scale și sarcini utile dramatic diferite. ITM Lab
Acest lucru contează pentru că cumpărătorii încep adesea cu o categorie de mașini când ar trebui să înceapă cu evenimentul de distribuție.
O cutie electronică de 8 kg, un pachet de electrocasnice de 80 kg și un container industrial mare pot necesita toate testarea căderii. Acestea nu necesită aceeași geometrie de eliberare, suprafață de impact, mecanism de ridicare sau înveliș de testare.
Pentru laboratoarele care lucrează cu pachete complete, nu doar cu materiale de ambalare, Lansmont este deosebit de relevant pentru partea de distribuție-simulare a pieței.
Semnificația sa mai largă este metodologică: condițiile de transport pe teren și simularea în laborator pot fi tratate ca părți ale aceleiași probleme inginerești, mai degrabă decât ca activități separate.
O întrebare utilă despre achiziții aici nu este simplu:
Cât de sus poate coborî aparatul?
Este:
Poate sistemul să reproducă evenimentul pe care încercăm să-l simulăm cu pachetul nostru real instalat?
Tehnologii sigure de testare a încărcării — Transport și simulare a încărcăturii unitare
Safe Load Testing Technologies se concentrează pe testarea mecanică și simularea transportului.
Compania descrie sisteme pentru reproducerea vibrațiilor, șocurilor, impactului, compresiei și stabilității în condiții de laborator controlate, cu aplicații care se extind de la pachete individuale până la sarcini unitare. Tehnologii sigure de testare a încărcării
Acest ultim punct este important.
Odată ce obiectul de test devine o încărcătură paletizată, întrebările se schimbă.
Un laborator poate avea nevoie să investigheze:
- stabilitatea sarcinii în timpul accelerației;
- comportamentul palatului;
- contribuție la filme stretch;
- mișcare orizontală;
- vibrații de transport;
- Interacțiunea dintre pachetele individuale din cadrul unității de încărcare.
Un tester de cutii ondulate nu poate răspunde la toate aceste întrebări.
Prin urmare, Safe Load se situează mai aproape de simularea transportului și a încărcăturii unitare decât controlul calității convenționale pentru materiale de ambalare.
Pentru o companie care transportă mărfuri paletizate, încărcături mari sau produse prin rețele logistice complexe, această categorie de furnizori merită o evaluare separată față de producătorii de filme, sigilări sau testări pe placă.
Labthink — Materiale de ambalare și performanța ambalării finite
Labthink abordează ambalarea dintr-o altă direcție.
Portofoliul său se extinde atât la materiale de ambalare, cât și măsurători de ambalaj finisat, inclusiv teste de compresie, ruptură și alte materiale și proprietăți. Sistemele sale de compresie tip cutie sunt destinate să măsoare rezistența la compresie, deformarea și capacitatea de stivuire a pachetelor complete. Labthink enumeră ISO 12048, ASTM D642 și ASTM D4169 printre metodele aplicabile pentru acest echipament. Labthink
Aici expresia "echipamente de testare a ambalării" devine ambiguă.
Un laborator poate fi preocupat de:
proprietăți cinematografice;
Performanța sigiliilor;
rezistență la rupturi;
performanța barierelor;
integritatea ambalajului.
Altul poate fi preocupat de:
drop;
vibrațiile camioanelor;
manipularea clemei;
impact orizontal.
Ambele pot fi numite pe bună dreptate laboratoare de ambalare.
Listele lor de echipament pot avea puține suprapuneri.
Pentru cumpărătorii care compară furnizorii de echipamente de testare a ambalajelor, decizia între testarea materialelor/proprietății pachetului și simularea distribuției ar trebui făcută înainte de a compara modelele sau prețurile.
Thwing-Albert — Ambalaj flexibil și proprietăți fizice
Thwing-Albert este deosebit de relevant pentru testarea proprietăților fizice ale materialelor flexibile de ambalare.
Portofoliul său publicat de ambalaje flexibile include echipamente universale de testare pentru rezistența la tracțiune, alungire, coeficient de frecare și perforație, împreună cu sisteme dedicate de frecare/peeling și elemente conexe. Thwing-Albert
Compania suportă, de asemenea, aplicații de integritate a pachetelor. Informațiile sale ASTM D3078, de exemplu, acoperă testarea scurgerilor de bule în vid pentru ambalaje flexibile. Thwing-Albert
Aceasta se situează în amonte a multor eșecuri de distribuție a pachetelor complete.
Un pachet poate ceda în timpul transportului deoarece întregul carton nu poate tolera o picătură.
Dar eșecul poate începe mult mai devreme:
se deschide un sigiliu;
un film înțepă;
o legătură adezivă se separă;
frecarea este în afara intervalului dorit;
sau pachetul își pierde integritatea.
Acestea sunt întrebări diferite de inginerie.
Un program complet de dezvoltare a ambalajului poate necesita atât caracterizare la nivel de material, cât și validarea completă a pachetului. Una nu ar trebui folosită ca substitut pentru cealaltă.
AMETEK / Lloyd Instruments — Teste de ambalare bazate pe forțe
AMETEK Test & Calibration Instruments aduce o abordare de testare a materialelor pentru ambalare.
Sistemele universale de testare sunt utile atunci când rezultatul interesului este forța, deplasarea sau deformarea sub o intrare mecanică controlată.
Lucrările tipice de ambalare pot implica:
tensilă;
compresie;
peel;
înțepătură;
forțe de închidere;
Teste de pachet specifice pentru obiecte de iluminat.
Această flexibilitate este valoroasă în cercetare și dezvoltare deoarece un cadru de testare poate susține mai multe metode prin schimbarea celulei de sarcină și a corpului de fixare.
Dar există o limită.
Un UTM poate măsura compresia controlată.
Nu reproduce un mediu de vibrație al camionului.
Poate efectua un test de peeling.
Nu reproduce impactul pachetului de cădere liberă.
Această distincție pare evidentă, dar contează în RFQ-urile unde mai multe cerințe foarte diferite sunt grupate sub "mașină de testare a ambalării".
Pentru testele bazate pe forță, se definește mai întâi problema de măsurare: sarcina așteptată, geometria, deplasarea, viteza, fixarea și rezultatul necesar.
Presto — Controlul Calitatelor Producției și Ambalării
Presto Group este mai bine privit prin partea zilnică de control al calității în testarea ambalajelor.
Pentru o fabrică de carton, furnizor de ambalaje sau laborator de calitate a producției, munca este adesea mai puțin despre reconstruirea unei rute logistice complete și mai mult despre menținerea coerenței.
Întrebările sunt practice:
Rezistența cutiei s-a schimbat după schimbarea materialului?
Ambalajul primit respectă specificațiile?
Se comportă lotul de producție diferit?
Pachetul final supraviețuiește testului de rutină necesar?
Acest tip de laborator necesită repetabilitate, fluxuri de lucru simple și echipamente potrivite pentru volumul regulat de control al calității.
Un simulator de distribuție foarte instrumentat poate fi inutil.
Echipamentul potrivit depinde de întrebarea la care laboratorul este așteptat să răspundă — nu de cât de avansată pare mașina.
Pacorr — Control de calitate pentru hârtie, ondulat și ambalare
Pacorr acoperă o gamă largă de instrumente de testare a hârtiei și ambalajelor.
Portofoliul său actual de ambalare include echipamente de compresie a cutiilor, rezistență la spargere, cădere, zdrobire de margine, perforație și vibrații de ambalare, printre alte sisteme. Pacorr Testing Instruments Pvt. Ltd.
Această lățime este utilă pentru laboratoarele care lucrează cu material ondulat și cutii finite.
De asemenea, ilustrează o capcană comună de cumpărături.
Un catalog larg face ușoară achiziționarea echipamentelor categorie cu categorie:
tester de compresie;
testor de căderi;
masa de vibrații;
testor burst;
Tester de zdrobire a marginii.
Dar deținerea unei mașini din fiecare categorie nu produce automat un program coerent de validare a ambalajului.
Pasul lipsă este harta de test:
Ce risc real de defecțiune reprezintă fiecare mașină?
Fără acea hartă, laboratoarele pot acumula echipamente și totuși pot lăsa un pericol important de distribuție netestat.
Haida — Testarea fiabilității multi-categorii
Haida International Equipment operează în mai multe categorii de echipamente de testare, nu doar în ambalare.
Acest model poate avea sens pentru producătorii ale căror responsabilități de laborator depășesc expedierea pachetelor.
Un aparat electrocasnic sau un laborator de electronică, de exemplu, ar putea avea nevoie de:
testarea pachetelor;
testarea materialelor;
vibrația produsului;
testarea de mediu;
Testarea fiabilității mecanice.
Cumpărarea din mai multe domenii de la un producător larg de echipamente poate simplifica aprovizionarea.
Nu elimină necesitatea inspecției tehnice a fiecărui sistem.
Un tabel mecanic de vibrație de bază și un sistem de vibrație aleatorie în buclă închisă pot apărea ambele într-un catalog sub testarea vibrațiilor. Capacitățile lor nu sunt interschimbabile.
Numele categoriilor de cataloage sunt utile pentru navigare.
Sunt înlocuitori slabi pentru specificații.
IMV — Testare Controlată a Vibrațiilor și Dinamicii
IMV Corporation reprezintă partea mai specializată a testării dinamice a comparației.
Acest lucru devine relevant atunci când vibrația de transport este definită ca o intrare inginerească, nu doar ca o mișcare repetitivă.
Pentru un test de vibrație aleatorie controlat, o RFQ poate fi necesară să definească:
Profil
PSD, interval de frecvență
, durată
GRMS, pachet
, masă, fixare/
restricție, tabel, dimensiuni,
deplasare
, viteză,
forță necesară
Observați ce lipsește din acea listă:
"Avem nevoie de un tester de vibrații de ambalare de 200 Hz."
Intervalul de frecvență spune foarte puțin despre dacă testul necesar poate fi efectiv efectuat.
Un shaker poate atinge frecvența solicitată fără încărcătură și tot nu poate reproduce profilul necesar odată ce pachetul, dispozitivul și masa tabelului sunt incluse.
Pentru lucrări serioase de vibrație de transport, evaluați profilul încărcat, nu frecvența principală.
ITM-LAB — Testare Mecanică cu Pachet Complet
ITM-LAB Packaging & Transport Testing Equipment este poziționat pe segmentul de echipament mecanic complet
.Gama de produse separă diferitele riscuri de distribuție, în loc să le trateze ca un singur test generic de ambalare.
De exemplu, familia RS-315 / RS-320 este folosită pentru testarea drop a pachetului. Configurațiile publicate în prezent includ coborâri de față, margine și colțuri, cu specificații RS-315PW / RS-320PW care se extind până la o sarcină de test de 80 kg și o înălțime de cădere de 300–2000 mm. ITM Lab
Configurația mai largă a laboratorului poate include:
RS-315 / RS-320 — lansare de pachet în cădere liberă;
RS-8401 — compresie / stivuirea cutiilor;
RS-8418A — simulare de manipulare a clemei;
RS-150 — impact orizontal;
Seria RS-V — vibrație controlată.
Punctul important nu este numărul de modele.
Este calea de încărcare.
Un pachet de electrocasnice poate suporta încărcătură verticală de stivuire într-un depozit, presiune laterală cauzată de manipularea clemei, vibrații aleatorii într-un camion, impact orizontal în timpul logisticii și un eveniment de cădere liberă în timpul manipulării manuale.
Aceste evenimente necesită mașini diferite pentru că impun intrări mecanice diferite.
Acest tip de combinație de produse este cel mai relevant atunci când laboratorul trebuie să reproducă mai multe etape ale distribuției complete, în loc să caracterizeze filmele, sigiliile sau proprietățile de barieră.
Ce tip de producător de echipamente de testare a ambalajelor ai nevoie?
Acesta este un prim filtru mai util decât compararea a zece cataloage linie cu linie.
| Cerința ta principală | Tipul producătorului de investigat |
|---|---|
| Film flexibil, etanșare, frecare, barieră | Specialist în testarea materialelor de ambalare |
| Controlul de calitate al plăcilor ondulate | Furnizor de testare a hârtiei / corrugate |
| Compresia cartonului și coborârea de rutină | Furnizor de echipamente QC cu pachete finalizate |
| Validare completă a coletelor de transport | Producător de testare cu pachet complet |
| Vibrații aleatoare între camioane și șine | Producător de sisteme dinamice / de vibrație |
| Comportamentul paletelor și al încărcăturii unitare | Specialist în simularea distribuției |
| Pachet aparat: cădere + clemă + vibrație + impact | Furnizor multi-sistem cu pachete complete |
O companie poate încadra mai multe categorii.
Ideea este să restrângem căutarea pe baza problemei de laborator înainte de a compara specificațiile.
Testarea ambalajului este un lanț de evenimente mecanice
Mașina în sine este doar mijlocul poveștii.
O definiție mai puternică a testului urmează patru pași:
Riscul de distribuție → Intrarea → Măsurarea răspunsului → DUT
| Hazard | Intrare la testare | Răspuns tipic la DUT | Ce poți măsura |
|---|---|---|---|
| Suprapunerea | Forță / deplasare / durată | Deformare, deformare, prăbușire | Forță maximă, deplasare, trecere/respingere |
| Drop | Înălțime + orientare | Daune la impact, deformare, defectare funcțională | Inspecție, accelerare, trecere/respingere |
| Vibrație de transport | PSD + frecvență + durată | Slăbire, oboseală, abraziune, mișcare a produsului | Controlul PSD, accelerație, inspecție |
| Manipularea clemei | Forță laterală / deplasament | Deformarea pereților laterali, deteriorarea produsului | Forță, deplasare, daune |
| Impact orizontal | Viteză / orientare | Răspuns la șoc, deformare a pachetului | Accelerație, viteză, inspecție |
Acesta este momentul în care o RFQ pentru echipament devine mult mai ușor de scris.
În loc de:
Am nevoie de echipamente de testare a ambalării.
Poți spune:
Trebuie să reproducem un eveniment de manipulare definit și să măsurăm un răspuns definit.
Aceasta este o specificație inginerească.
Capacitatea încărcării utile ≠ potrivirea pachetului
Să presupunem că un tester de cădere este evaluat pentru 80 kg.
Pachetul tău cântărește 62 kg.
La prima vedere, aparatul se îndeplinește cerinței.
Nu neapărat.
Totuși, trebuie să știi:
lățimea pachetului;
adâncime;
înălțime;
centrul de greutate;
orientarea obligatorie pentru cădere;
autorizare de eliberare;
înălțimea căderii;
Dimensiuni de bază de impact.
O cutie compactă de 62 kg și o cutie înaltă pentru aparate, care cântăresc exact la fel, pot necesita spații de testare foarte diferite.
Aceeași logică se aplică și pentru compresie și vibrație.
O masă de vibrație poate avea suficientă capacitate de sarcină utilă, dar o suprafață de montare insuficientă.
Un tester de compresie poate avea suficientă forță, dar dimensiunile plăcilor sau deschiderea verticală insuficiente.
Mass răspunde la o întrebare. Geometria răspunde alteia.
Manipularea compresiei ≠ clemei în cutie
Ambele teste comprimă pachetul.
Asemănarea se oprește aici.
Un test de compresie în cutie aplică de obicei încărcarea verticală pentru a investiga rezistența la compresie, deformarea sau performanța de stivuire. ISO 12048 și ASTM D642 se numără printre metodele asociate frecvent cu testarea de compresie completă. Labthink
Conceptual:
↓
PACHET
↑
Manipularea clemei schimbă traiectoria încărcăturii:
→ PACHET ←
Acum forța intră prin părțile laterale ale ambalajului.
Acest lucru poate conta pentru electrocasnice și alte produse mari ambalate tratate cu echipamente cu cleme.
O cutie care se comportă bine sub compresie verticală poate totuși să se deformeze excesiv atunci când este încărcată lateral.
Deci:
Capacitatea de compresie ≠ performanța de manipulare a clemei.
Pachetul este același.
Evenimentul mecanic nu este.
Cădere ≠ impact orizontal
O distincție similară se aplică și în cazul impactului.
Într-un test de cădere liberă:
PACHET
↓
↓
↓
SUPRAFAȚA DE IMPACT
Gravitația creează viteza de intrare.
Într-un test de impact orizontal:
PACHET → → → SUPRAFAȚA DE IMPACT
Pachetul se apropie orizontal de limita de impact.
Ambele evenimente pot deteriora același produs. Ele nu reproduc aceeași condiție mecanică.
De aceea o RFQ conține doar:
Este necesar test de impact.
este incomplet.
Prima clarificare ar trebui să fie:
Impact în cădere liberă sau impact orizontal?
Creșterea înălțimii de cădere nu înlocuiește automat un eveniment de impact orizontal specificat.
Vibrație: Nu cumpăra gama de frecvențe
Luați în considerare două citate:
Sistemul A — 5 până la 200 Hz
Sistemul B — 3 până la 300 Hz
Dacă acestea sunt singurele cifre pe care le compari, Sistemul B pare mai capabil.
Această concluzie poate fi greșită.
Pentru vibrații aleatoare controlate, testul se poate baza și pe:
PSD;
Grms;
durata;
masa pachetului;
masa de fixare și de reținere;
dimensiunea mesei;
forța;
viteza;
deplasare.
Întrebarea mai utilă este:
Poate acest sistem să reproducă profilul nostru specificat cu masa noastră reală în mișcare?
Un simplu tabel mecanic de vibrație și un shaker electrodinamic pot apărea ambele sub "echipamente de vibrație ambalare" într-un catalog de furnizori.
Nu sunt interschimbabile.
Un pachet, cinci riscuri de distribuție
Ia în considerare un aparat electrocasnic ambalat:
720 × 620 × 950 mm
masă umplută de 32 kg
Traseul său este:
Fabrică → Depozit → Centru de Distribuție → Camioane → Client
Camioanele cu cleme sunt folosite în timpul manipulării în depozit.
Acum trasează călătoria.
Depozit
Pachetele sunt stivuite.
Pericol: Testare de încărcare
verticală: Sistem de compresie
: RS-8401
Manipularea clemei
Cutia este ridicată prin fețele laterale.
Pericol: Test de compresie
laterală: Sistem de simulare
cu clemă: RS-8418A
Camion
Pachetul beneficiază de un mediu dinamic de bandă largă.
Pericol: Vibrație
de transport Test de vibrație: Sistem de vibrație
aleatorie: RS-V
Manipulare logistică
Un eveniment de coliziune orizontală face parte din simularea necesară.
Pericol: Impact orizontal
Test de impact: Sistem de simulare
aimpactului: RS-150
Manipulare manuală
Sunt necesare căderi de față, margine sau colț.
Pericol: Cădere
liberă Test: Sistem de lansare
a pachetului: RS-315 / RS-320
Cererea inițială de achiziție ar fi putut fi:
Avem nevoie de o mașină de testare a ambalajelor.
După cartografierea rutei de distribuție, cerința nu mai este o singură mașină.
Este un sistem de testare construit în jurul a cinci pericole diferite.
Două teste de cădere de 80 kg pot fi mașini foarte diferite
Specificațiile titlurilor ascund multe.
Luați în considerare următoarea:
| Specificații | Sistemul A | Sistemul B |
|---|---|---|
| Sarcina utilă maximă | 80 kg | 80 kg |
| Înălțimea maximă a coborârii | 1.500 mm | 1.500 mm |
| Înveliș DUT utilizabil | Mai mic | Mai mare |
| Face drop | Da | Da |
| Configurarea muchiei | Limitat | Susținut |
| Configurarea virajului | Limitat | Susținut |
| Aranjamentul de lansare | Bază | Controlat |
| Baza de impact | Mai mic | Mai mare |
| Poziționarea înălțimii | Manual | Motorizat |
Un tabel de achiziții care compară doar:
80 kg / 1.500 mm
Va face ca aceste mașini să arate aproape identice.
Inginerul de testare vede altceva.
Pachetul poate încăpea fizic?
Se poate stabili orientarea necesară?
Mecanismul de eliberare va interfera cu DUT-ul?
Zona de impact este suficient de mare?
Poate fi repetat evenimentul în mod consecvent?
Capacitatea principală nu este o capacitate utilizabilă de testare.
Cum să compari furnizorii de echipamente pentru testarea ambalajelor
Odată ce producătorii au fost selectați pe lista scurtă, normalizați cotațiile în jurul testului — nu în jurul terminologiei fiecărui furnizor din broșuri.
| Citatul spune | Întreabă următorul |
|---|---|
| Tester de cădere de 80 kg | Ce W × D × H maxim pot fi testate de fapt? |
| Prăbușire de 1.500 mm | Lace dimensiune și masă maximă a DUT-ului? |
| Compresie de 50 kN | Ce dimensiune a plăcilor și ce deschidere verticală utilizabilă? |
| Vibrație până la 200 Hz | Ce profil PSD / Grms încărcat poate reproduce? |
| Tester de clemă | Ce gamă de forțe, dimensiunea plăcilor și mișcarea sunt disponibile? |
| Impact orizontal | Ce masă, dimensiune și condiție de impact DUT sunt suportate? |
| Conform cu ASTM | Ce metodă exactă și ce revizuire? |
| Compatibil cu ISTA | Ce procedură și ce secvență? |
| Software inclus | Ce este înregistrat, calculat și exportat? |
| Calibrarea a inclus | Care canale sunt calibrate? |
| Instalare inclusă | Doar punerea în funcțiune sau și instruirea operatorului? |
Acesta este momentul în care comparația prețurilor devine semnificativă.
Înainte de normalizare, două ghilimele pot însemna pur și simplu să citeze două mașini diferite.
Standardele sunt punctul de plecare, nu întreaga specificație
Laboratoarele de ambalare lucrează frecvent cu metode de la organizații precum:
ISTA, ASTM, ISO, IEC și TAPPI.
Dar un număr standard rareori oferă furnizorului tot ce este necesar pentru a configura echipamentul.
Ia compresia cutiilor.
Documentația actuală a Labthink asociază sistemele de compresie cu ISO 12048, ASTM D642, ASTM D4169 și alte metode. Labthink
O RFQ care spune:
ASTM D642 este necesară
Totuși, rămân întrebări practice:
Care sunt dimensiunile pachetului?
Care este forța așteptată?
Cât de mari trebuie să fie plăcile?
Câtă deformare se așteaptă?
Ce rezultat trebuie înregistrat?
La fel se aplică și cerinței ISTA.
O procedură poate include mai multe evenimente de testare. Aceste evenimente pot necesita mai multe aparate.
Secvența utilă este:
STANDARD / CERINȚE ALE CLIENTULUI
↓
PROCEDURĂ
↓
EVENIMENT TEST
↓
SEVERITATE
↓
PACHET
↓
CONFIGURAȚIA ECHIPAMENTULUI
Standardul definește metoda.
Nu înlocuiește specificația DUT.
Ce să introduci într-o RFQ pentru echipamente de testare a ambalajului
O RFQ bună poate încăpea pe o singură pagină.
Începe cu pachetul:
Tip
deprodus W × D × H
Masă
umplută Construcția
ambalajului Cantitate per test
Apoi descrie ruta de distribuție.
De exemplu:
Uzină → camion → depozit regional → manevrare cu cleme → client.
Apoi, furnizați standardul aplicabil sau procedura clientului și identificați evenimentele de testare necesare.
În funcție de test, severitatea poate include:
înălțimea și orientarea căderii;
forța de compresie;
forța de prindere;
viteza de impact;
PSD;
Grms;
frecvență;
Durată.
În final, precizați ce trebuie măsurat.
Asta ar putea fi:
forța;
deplasament;
accelerație;
PSD;
rezultat maxim;
curbură;
promovat/respins;
raportează exportul.
Pentru sistemele mari, se menționează și țara de instalare, puterea disponibilă, spațiul de podea și alte constrângeri ale facilității.
RFQ slab vs RFQ util
RFQ slab
Vă rugăm să citați o mașină de testare a ambalajului pentru un carton de 32 kg.
Furnizorul trebuie să ghicească aproape totul.
RFQ util
Produs: Electrocasnice ambalat
Pachet: 720 × 620 × 950
mm Masă umplută: 32 kg
Distribuție: Camion + depozit + manipulare cu cleme
Teste: Cădere, compresie, vibrație aleatorie și manipulare cu cleme
Cădere: Față / margine / colț conform procedurii
Vibrație: PSD atașat
Date: Forță / deplasare / accelerație după caz
Instalare:SUA
Cerere: Recomandă sistemele necesare și identifică orice informație lipsă de testare înainte de cotarea finală.
A doua cerere oferă unui inginer de aplicații ceva util cu care să lucreze.
Foaia de parcurs pentru selecția echipamentelor de testare a ambalării
Unde se potrivește ITM-LAB
Echipamentul de ambalare al ITM-LAB este cel mai relevant atunci când cerința implică produsul complet ambalat și mediul său mecanic de distribuție.
O hartă practică de selecție este:
| Cerință de testare | Sistemul ITM-LAB |
|---|---|
| Drop de pachet în cădere | liberăRS-315 / RS-320 |
| Compresia cutiilor / stivuirea | RS-8401 |
| Manipularea clemei | RS-8418A |
| Impact orizontal | RS-150 |
| Vibrație aleatoare controlată | Seria RS-V |
Pentru sistemele de ambalare RS-315PW / RS-320PW, specificațiile publicate actuale includ înălțimea de cădere de 300–2000 mm, o sarcină de testare de până la 80 kg, testarea fețelor/marginilor/colțurilor și o eroare de înălțime de ≤±1 mm. ITM Lab
Dar chiar și aici, selecția modelului nu ar trebui să înceapă cu modelul.
Pentru un drop tester, începe cu dimensiunile pachetului, masa umplută, înălțimea și orientarea căderii.
Pentru compresie, se definesc dimensiunile pachetului, forța așteptată, cerința de platen și deformația.
Pentru manipularea clemelor, se definesc fețele de contact și cerința de încărcare laterală.
Pentru impactul orizontal, definiți masa pachetului, geometria și condiția de impact.
Pentru vibrații controlate, definește PSD, intervalul de frecvențe, Grms, durata, masa în mișcare și cerințele tabelului.
Dacă RFQ începe cu un număr de model, este posibil să pornească deja din locul greșit.
Cinci întrebări de pus înainte de a alege un producător de echipamente de testare a ambalajelor
1. Testăm materialul de ambalaj sau produsul complet ambalat?
Această distincție unică poate elimina jumătate dintr-o listă de furnizori nepotriviți.
2. Ce pericole reale de distribuție trebuie să reproducă laboratorul?
Căderea, stivuirea, vibrațiile, manipularea clemei și impactul orizontal sunt evenimente diferite.
3. Care este cel mai mare DUT—nu doar cel mai greu?
Definește întotdeauna atât masa, cât și geometria.
4. Ce rezultat trebuie să producă mașina?
Trecere/eșec, curba forță-deplasare, controlul PSD, datele de accelerație și inspecția vizuală sunt cerințe diferite de măsurare.
5. Poate furnizorul să demonstreze capacitatea în condițiile încărcate?
Acest lucru contează în special pentru vibrații și alte sisteme dinamice.
O specificație maximă măsurată fără pachetul instalat s-ar putea să nu descrie testul de care ai nevoie efectiv.
Întrebări frecvente
Cine produce echipamente de testare a ambalajelor?
Piața include specialiști în simularea distribuției, companii de testare a materialelor de ambalare, producători de teste dinamice și furnizori mai largi de echipamente de testare. Companiile din această comparație includ Lansmont, Safe Load Testing Technologies, Labthink, Thwing-Albert, AMETEK/Lloyd Instruments, Presto, Pacorr, Haida, IMV și ITM-LAB. Acoperirea testelor lor diferă substanțial, astfel încât lista scurtă relevantă depinde de cerința laboratorului.
Cum aleg un producător de echipamente de testare a ambalajelor?
Definiți mai întâi pachetul, ruta de distribuție, procedura aplicabilă, evenimentele de testare necesare, severitatea și cerințele de măsurare. Apoi compară producătorii cu aceste cerințe. Doar amploarea catalogului nu este un criteriu util de selecție.
Ce echipamente sunt necesare pentru testarea pachetelor?
Un laborator de distribuție complet poate necesita sisteme de cădere, compresie, vibrație, cleme și impact orizontal. Un laborator de materiale de ambalare poate necesita în schimb teste de tracțiune, decolare, frecare, perforare, integritate a etanșării, barieră sau spargere.
Care este diferența dintre testarea materialelor de ambalare și testarea ambalajului de transport?
Testarea materialelor de ambalare măsoară proprietățile filmelor, hârtiei, cartonului ondulat, sigiliilor și altor componente de ambalaje. Testarea ambalajului de transport evaluează modul în care produsul complet ambalat răspunde la pericolele întâlnite în timpul depozitării, manipulării și transportului.
Poate o singură mașină să efectueze fiecare test de ambalare?
În general, nu pentru simularea distribuției complete a pachetelor. Căderea, compresiunea, vibrația, clemea și impactul orizontal impun diferite intrări mecanice. O mașină universală de testare poate acoperi mai multe teste bazate pe forță pentru materiale sau componente cu elemente diferite, dar nu înlocuiește echipamentele dedicate pentru simularea distribuției.
Începe cu călătoria cu pachetul
Căutarea celui mai bun producător de echipamente de testare a ambalajelor nu ar trebui să înceapă cu o listă de branduri.
Începe cu pachetul.
Unde este stivuit?
Cum se mișcă?
Un camion cu cleme îl atinge?
Ce se întâmplă în timpul transportului rutier?
Care evenimente de impact sunt realiste?
Ce presupune procedura aplicabilă?
Odată ce aceste întrebări primesc răspuns, lista de echipamente devine mult mai ușor de apărat.
Pentru un proiect complet, o primă depunere utilă către un furnizor este:
Pachet W × D × H / Masă umplută / Tip produs / Rută de distribuție / Standard + Procedură / Teste obligatorii / Severitatea testului / Cerințe de măsurare / Țară de instalare
Include PSD-ul când vibrația este definită.
Include un desen pentru pachete mari sau neobișnuite.
Identificați fețele de contact cu clema atunci când manipularea laterală face parte din traseu.
Și dacă mașinile necesare nu sunt încă libere, trimite mai întâi secvența de distribuție.
Cartografiați mai întâi hazardele de distribuție. Selectează mașinile în al doilea moment.
